自攻螺絲生產(chǎn)工藝流程

1“自攻螺絲”生產(chǎn)及控制程序計(jì)劃

㈠確認(rèn)規(guī)格及客戶(hù)要求控制程序：

a. 由我廠(chǎng)銷(xiāo)售部代表與客戶(hù)溝通及確認(rèn)自攻螺絲規(guī)格及要求。

b. 根據(jù)客戶(hù)圖紙或樣品制定規(guī)格確認(rèn)書(shū)，并由客戶(hù)簽署確認(rèn)。

c. 接到客戶(hù)訂單及簽定“規(guī)格確認(rèn)書(shū)”后，由我廠(chǎng)客戶(hù)服務(wù)科向生產(chǎn)計(jì)劃科發(fā)出“訂單需求單”并抄送簽署后的“規(guī)格確認(rèn)書(shū)”。

d. 生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)“訂單需求單”及“規(guī)格確認(rèn)書(shū)”，適當(dāng)安排一切生產(chǎn)程序，及發(fā)出采購(gòu)指令和制定“生產(chǎn)工藝ORDER卡”。

㈡材料控制程序：

e. 采用臺(tái)灣“中鋼”#1018線(xiàn)材。

f. 經(jīng)我廠(chǎng)每年評(píng)審合格之拉絲和磷化線(xiàn)材加工廠(chǎng)，作為固定線(xiàn)材供貨商。

g. 每批入貨線(xiàn)材均要求供貨商提供材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告證明。

h. 每批入貨線(xiàn)材均需經(jīng)我廠(chǎng)IQC根據(jù)要求之規(guī)格及材質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)收。

2）沖頭、牙板、三角模控制程序：

i. 由我廠(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃科及QE，根據(jù)客戶(hù)之樣品或圖紙，確認(rèn)螺絲之頭形、尺寸、牙紋、三角形狀等要求。

j. 向我廠(chǎng)固定之臺(tái)灣螺絲模具制造商發(fā)出所確認(rèn)后之沖頭、牙板、三角模的各種要求規(guī)格指令，臺(tái)灣制造商根據(jù)要求制造和提供各種合適之模具。

k. 每個(gè)工模具均需經(jīng)我廠(chǎng)物料管理員及IQC驗(yàn)收和標(biāo)示存放。

3）控制程序：

a.由我廠(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)所需生產(chǎn)之螺絲的各種要求，制定圖紙和列明規(guī)格、數(shù)量要求等之工藝卡，經(jīng)科長(zhǎng)審查批準(zhǔn)后，向生產(chǎn)車(chē)間發(fā)出生產(chǎn)指令。

b.車(chē)間主任根據(jù)“生產(chǎn)工藝ORDER卡”來(lái)審查所需采用之線(xiàn)材、沖頭、牙板、三角模等準(zhǔn)備狀況，及安排技術(shù)人員生產(chǎn)。

c.打頭技術(shù)工根據(jù)“生產(chǎn)工藝ORDER卡”之要求，調(diào)機(jī)并生產(chǎn)出首件樣板。

d.經(jīng)IPQC檢測(cè)首件樣板，并標(biāo)示合格后，技術(shù)人員才可開(kāi)始批量生產(chǎn)，并定時(shí)巡查檢驗(yàn)。

e.經(jīng)IPQC檢測(cè)打頭及三角工序之半成品，合格后方可流入搓牙程序。

f.搓牙技術(shù)工根據(jù)“生產(chǎn)工藝ORDER卡”之要求，調(diào)機(jī)并生產(chǎn)出首件樣板。

g.經(jīng)IPQC檢測(cè)首件樣板，并標(biāo)示合格后，技術(shù)人員才可開(kāi)始批量生產(chǎn)，并定時(shí)巡查檢驗(yàn)。

h.搓完牙之螺絲，需經(jīng)過(guò)機(jī)器除油及篩選干凈，然后標(biāo)示裝袋。

i.經(jīng)QA檢驗(yàn)合格后，發(fā)往熱處理廠(chǎng)。

4)熱處理控制程序：

j.采用經(jīng)過(guò)我廠(chǎng)每年評(píng)審合格后之固定熱處理廠(chǎng)。

k.由我廠(chǎng)外加工科向固定熱處理廠(chǎng)發(fā)出熱處理要求和指令，并溝通和跟進(jìn)交收程序。

l.熱處理廠(chǎng)根據(jù)要求，進(jìn)行計(jì)算機(jī)控制式之螺絲熱處理。

m.由我廠(chǎng)QA檢測(cè)熱處理之螺絲質(zhì)量，包括硬度測(cè)試及扭力測(cè)試；（三角螺絲表面硬度達(dá)HRC>46,心部硬度為HRC>28<38）(#6螺絲扭力達(dá)>27.6kgf.cm，#8螺絲扭力達(dá)>44.9kgf.cm)。

n.經(jīng)QA檢測(cè)合格后,發(fā)往指定的電鍍廠(chǎng)。

5)電鍍控制程序：

a.采用經(jīng)過(guò)我廠(chǎng)每年評(píng)審合格之固定電鍍廠(chǎng)。

b.由我廠(chǎng)外加工科向固定之電鍍廠(chǎng)，發(fā)出電鍍要求和指令，并溝通和跟進(jìn)交收程序。

c.固定之電鍍廠(chǎng)進(jìn)行前處理和根據(jù)要求顏色進(jìn)行電鍍。

d.鍍鋅螺絲電鍍后，需馬上進(jìn)行4小時(shí)之除氫處理（避免氫脆）。

e.由我廠(chǎng)QA檢測(cè)電鍍后之螺絲質(zhì)量，包括電鍍顏色、尺寸和鹽霧測(cè)試（鹽霧測(cè)試的時(shí)間是根據(jù)客戶(hù)要求：如6小時(shí)、12小時(shí)、24小時(shí)、48小時(shí)等）。

f.檢測(cè)合格后，交往我廠(chǎng)成品包裝房。

6)檢驗(yàn)、包裝和儲(chǔ)存控制程序：

g.根據(jù)客戶(hù)的需求需經(jīng)機(jī)選的產(chǎn)品，成品螺絲需經(jīng)過(guò)“計(jì)算機(jī)/激光光學(xué)篩選機(jī)”進(jìn)行自動(dòng)的機(jī)器檢驗(yàn)（不良率>100PPM）。

h.根據(jù)客戶(hù)包裝要求,對(duì)合格之成品螺絲進(jìn)行分類(lèi)包裝,并標(biāo)示。

i.經(jīng)FQC作最后檢驗(yàn),并做質(zhì)量記錄,或做質(zhì)量報(bào)告。

j.經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格及包裝后之螺絲,由成品倉(cāng)管理員,進(jìn)行計(jì)算機(jī)登記及安排分類(lèi),分區(qū)或分客戶(hù)來(lái)擺放和保管。

7)出貨及貨運(yùn)安排控制程序：

k.由客戶(hù)服務(wù)科根據(jù)客戶(hù)要求或溝通，安排出貨或運(yùn)輸事宜。

l.由客戶(hù)服務(wù)科根據(jù)訂單/合同，制定送貨單及發(fā)票，并由科長(zhǎng)審批后，憑單據(jù)安排出貨及運(yùn)輸，單據(jù)附本需抄送財(cái)務(wù)部登記，及附送給客戶(hù)。

m.財(cái)務(wù)部根據(jù)客戶(hù)訂單/合同之付款條件，制定月結(jié)單并按期向客戶(hù)收回貨款。

8)客戶(hù)投訴控制程序：

n.客戶(hù)可通過(guò)我廠(chǎng)客戶(hù)服務(wù)科職員進(jìn)行投訴，客戶(hù)服務(wù)科有責(zé)任地給予馬上處理及響應(yīng)，客戶(hù)也可或直接向我廠(chǎng)行政經(jīng)理或總經(jīng)理進(jìn)行一切投訴。

o.由我廠(chǎng)行政經(jīng)理或總經(jīng)理對(duì)客戶(hù)之合理投訴，進(jìn)行馬上處理安排。